
Machine highlights
Die Lamina Arbeitsstation ist eine Option für die Lamina Klebemaschine. Das Produkt wird durch die Klebemaschine geführt, welche die programmierten Leimspuren aufträgt, und anschließend in die Arbeitsstation weitergeleitet, wo es auf Vakuumbändern positioniert wird. Das zweite Teil wird mithilfe von Seitenanschlägen und pneumatischen Stopps montiert und ausgerichtet für eine hochwertige Endverarbeitung. Die Einheit ist flexibel einstellbar und eignet sich für eine Vielzahl von Produkten: von einteiligen bis mehrteiligen Displays und Schachteln, großen Rückwänden, Regalböden und vielem mehr.
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example of end product

Machine Options

TAPE APPLICATOR ( KLEBEBANDAPPLIKATOR )
Automatische Klebebandanbringung für Produkte wie E-Commerce-Verpackungen und Umschläge.
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BOBBIN ( SPULE )
Erweitert die Kapazität des Klebebandapplikators und reduziert Stillstandzeiten beim Wechsel der Klebebandspule.
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TAPE WITH REWINDER ( BANDAPPLIKATOR MIT AUFWICKLER
Bandapplikator mit integriertem Aufwickler.
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AUTOMATIC BELT FEEDER ( AUTOMATISCHER BANDANLEGER )
Non-Stop automatischer Vakuum-Bandanleger zur Steigerung der Automatisierung und Optimierung der Produktionsleistung.
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GRINDING DEVICE ( SCHLEIFVORRICHTUNG )
Entfernt die Oberflächenschicht des Materials für eine bessere Haftung.
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PRESSURE BELT UNIT ( DRUCKBAND-EINHEIT )
Verbessert die Haftung und das Finish für ein flaches und glattes Endprodukt; empfohlen für die Produktion von zweiwelliger/offener Wellpappe.
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Arbeitsstation
Die Lamina Arbeitsstation ist eine Option für die Lamina Klebemaschine. Das Produkt wird durch die Klebemaschine geführt, welche die programmierten Leimspuren aufträgt, und anschließend in die Arbeitsstation weitergeleitet, wo es auf Vakuumbändern positioniert wird. Das zweite Teil wird mithilfe von Seitenanschlägen und pneumatischen Stopps montiert und ausgerichtet für eine hochwertige Endverarbeitung. Die Einheit ist flexibel einstellbar und eignet sich für eine Vielzahl von Produkten: von einteiligen bis mehrteiligen Displays und Schachteln, großen Rückwänden, Regalböden und vielem mehr.
Transport
Das Material wird über vier Vakuumbänder transportiert, die die Bögen zur Anschlagleiste für weitere Verarbeitungsschritte führen.
Das Vakuum wird durch ein Gebläse erzeugt, das die Bögen präzise kontrolliert und so eine einfache Handhabung sowie exakte Registrierung ermöglicht.
Während der Produktion hat der Bediener dank des Vakuumbandsystems vollständigen Zugriff oberhalb der Bögen für weitere Montageschritte.
Presswalzen
Das Material durchläuft am Ende der Maschine zwei Presswalzen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
Registereinrichtung
Die Registrierung erfolgt mit einer Genauigkeit von ±1 mm und basiert auf einer Kombination aus Lichtschranke und Vorschubführungen. Der Bediener nutzt eine Seitenanlage, um eine einfache und präzise Positionierung während der Montage an der Station zu ermöglichen.